无人机总装生产线现场

无人机生产线与技术转移

不仅交付飞机,更建立生产能力。

围绕无人机装配、工艺工程、设备工装、测试、文件和人员培训制定项目专属方案,从范围确认推进至试生产。

01 / 项目框架

从合适的本地化阶段开始。

最终方案将围绕所选机型、目标产量、现有厂房、本地人员及目标市场制定。以下三条路径仅用于界定范围,并不代表已经完成的客户项目。

01 / 装配单元

本地化装配

覆盖来料检验、机体装配、动力与航电安装、校准、功能检查及交付准备。

02 / 标准化产线

可重复生产

通过明确工位、工装、作业指导、质量关卡、物料流和人员职责,实现受控的批量生产。

03 / 深度本地化

制造转移

针对新增本地工艺、供应商开发、指定零部件生产及更深入技术转移开展项目评审。

02 / 五大工作范围

以一套范围统筹工程、设备与人员。

每项工作范围均以书面方案确认。设备型号、产量目标、文件深度及现场支持不会依据网页内容默认包含。

01

技术方案

明确机型系列、本地化程度、生产目标、自制与外购边界、人员假设及实施路线。

  • 产品与配置基线
  • 目标产量与班次假设
  • 厂房与公用条件评审
02

工艺与布局

围绕约定生产范围规划工位顺序、物料流、装配路线及检验节点。

  • 工艺流程与工位定义
  • 车间布局规划
  • 人员与岗位规划
03

设备与工装

形成项目设备清单,覆盖工作台、夹具、工具、校准设备及选定的生产系统。

  • 设备与工装清单
  • 夹具与工位定义
  • 安装与调试计划
04

测试与质量

制定检验、校准与功能验证步骤,并明确记录和验收标准。

  • 来料与过程检验
  • 校准与功能测试
  • 质量记录与追溯
05

培训与文件

面向操作员、技术员、质量人员和主管提供分角色培训及受控文件。

  • SOP 与作业指导书
  • 操作与维护培训
  • 培训师培训选项

03 / 实施关卡

从需求到交付的六个关卡。

  1. 01
    需求评估

    确认产品、产量目标、本地化目标、目的地、厂房及人员情况。

  2. 02
    工程定义

    确定初步工艺、布局、设备清单、文件及责任边界。

  3. 03
    详细准备

    准备已批准的图纸、工装方案、作业指导、测试方法及实施计划。

  4. 04
    预验收

    在发运或现场安装前评审设备、文件及约定的工厂验收项目。

  5. 05
    调试与试生产

    按约定完成安装与校准,并在包含试生产时通过指导生产验证流程。

  6. 06
    培训与移交

    完成分角色培训、验收记录及约定的移交后支持计划。

04 / 范围确认

报价前先明确包含范围。

该矩阵可将宽泛的生产线需求转化为可评审的项目简报。经技术与商务评估后,最终合同可能包含、排除或调整其中任何项目。

工作包讨论范围需确认事项
厂房与公用条件平面图、分区、电力、网络、压缩空气、仓储及安全条件。客户现场资料及当地规范要求。
飞机与零部件机体基线、套件、部件、备件及本地采购内容。机型、配置、年产或月产目标及本地化边界。
设备与工装工作台、夹具、手动工具、校准与测试设备。最终设备清单、品牌、数量及采购责任。
质量与验收检验阶段、测试记录、追溯及项目验收计划。适用标准、FAT/SAT 项目及验收标准。
文件与培训SOP、作业指导书、设备手册及分角色培训。语言、受训岗位、时长、地点及交付格式。
安装与支持远程或现场安装、调试、试生产及后续支持。差旅、签证、现场就绪情况、时间安排及移交后服务边界。

重要: 产能、投资额、交付周期及本地化比例均因项目而异。TJW 需评审飞机范围、厂房、设备、人员及目的地市场要求后方可确认。

05 / 现有能力证据

基于真实装配与集成工作。

以下图片记录当前生产现场活动。本页不会将其表述为已经完成第三方整厂交付的证明。

06 / 买方输入

首次技术评审需要哪些资料。

您无需先准备完整的工厂规格。以下信息足以开始界定可行边界,并识别仍需决策的事项。

01机型与应用

目标无人机类型、载荷、最终用途及目的地市场。

02产量目标

预计月产或年产数量、班次及爬坡目标。

03本地化目标

仅装配、标准化生产或选定环节的本地制造。

04厂房

可用面积、平面图、公用条件、仓储及测试空间。

05人员

现有工程、装配、质量与维护经验。

06验收与培训

所需标准、培训岗位、语言及期望交付计划。

开始生产线评审

告诉我们目标产品、产量及本地化目标。

TJW 将先确认技术边界及所需资料,评审后再形成项目专属范围与报价。

提交项目需求